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酸洗钝化无缝钢管管子经过酸洗液的清洗,能管于表面的赃物;再经过钝化依处理,能使钢管表面形成—层防止氧化的保护膜,从而提高钢管的耐蚀性能,保证生产工艺的运行。二、酸洗液与钝化液的配置钝化液与钝化液配制合理与否,直接影响着酸洗钝化的质量,因此,应根据管材性质确定合适的配方。酸洗钝化无缝钢管的作用在预制加工、焊接、试验及热处理过程中,会使管道(碳铜管、不锈钢管)表面积聚氧化铁、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蚀性能变化。当不锈钢管子或设备只需要对其局部面积进行酸洗时,则可在待处理面除去油污后,用酸洗膏涂在需处理的表面上。
酸洗钝化无缝钢管本品不分解,不沉淀,磷化无缝钢管运输方便,酸洗无缝钢管需防范金融风险保质期两年随用随取 。适用范围:广泛用于化工,造纸,食品,航空,核工业,建筑等钛合金设备,压力容器,工程构件的表面处理。酸洗处理产品特点优势:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,磷化无缝钢管槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作, 清水冲洗即可使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化,有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V。
酸洗钝化无缝钢管残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染.就会有游离的铁离子存在,铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀,反应式如下:K++Fe+2+[Fe(CN) ]6 KFe[Fe(CN)6]用100mL烧杯将10g铁溶于50mI蒸馏水中,溶解后加入30mI浓硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度,即为蓝点检验液,储存期为一周。试验方法:将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上,30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。酸洗钝化无缝钢管需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜,通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化,再在试板上进行上述试验。
金属电位薄弱的部位产生腐蚀,通俗的说就是生锈。 钝化的原理酸洗钝化无缝钢管其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。酸洗钝化无缝钢管的知识什么是腐蚀? 腐蚀是一种电化学变化过程,未经处理的金属表面存在少量电离子,这些电离子会由高电位区(阴极)向低电位区(阳极)移动,因此产生电流。在此电流的作用下会加速对金属破坏性的攻击而在。
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